©Zapp2Photo/shutterstock.com
Digitalisierung, Industrie 4.0 und IIoT
Die industrielle Digitalisierung hat in jüngster Vergangenheit eine extreme Beschleunigung erfahren. Wurden in den ersten Jahren von Industrie 4.0 bzw. des Internets der Dinge (IoT) vor allem „Proof of Concepts“ durchgeführt, so wird heute Digitalisierung in Supply Chain und Produktion umfassend genutzt, um Effizienz und Qualität zu steigern und völlig neue Prozesse und Services zu ermöglichen.
Eine zentrale Rolle spielt dabei die digitale Fabrik (Smart Factory). Diese zeichnet sich zum einen durch eine umfassende und konsequente Nutzung von Daten aus, zum anderen durch den Einsatz von Assistenzsystemen, neuen Fertigungstechnologien und eine flexible Automatisierung. Die horizontale und vertikale Integration der Bereiche R&D, Engineering, Manufacturing, Supply Chain Management und Customer Management und Future Factory ermöglicht hochindividuelle, flexible und effiziente Produktion bis hin zur wirtschaftlichen Produktion der Losgröße 1. Rund um die Smart Factory entstehen globale digitalisierte Wertschöpfungsnetzwerke. Durch integrierte digitale Tools und die Möglichkeit zur Simulation wird die Transparenz in der Supply Chain erhöht und die Reaktionsfähigkeit auf unvorhergesehene Ereignisse verbessert.
Ein weiterer wichtiger Aspekt der industriellen Digitalisierung ist die Entwicklung smarter Produkte und Services, um neue Anwendungen zu ermöglichen und zu monetarisieren. Smart Products sind durch integrierte Konnektivität, Sensorik und Datenverarbeitungskapazitäten in der Lage, autonom Aufgaben zu erfüllen, sich über Cloud-Plattformen zentral und dezentral zu koordinieren und sich an veränderte Umweltbedingungen und Aufgabenstellungen anzupassen. Smart Products bilden somit auch die Grundlage für die Entwicklung von Smart Services wie etwa datenbasierten Geschäftsmodelle, Smart City, Smart Agriculture oder Smart Healthcare.
Und schließlich bedeutet die industrielle Digitalisierung die Einführung neuer Innovations-, Arbeits- und Organisationsprinzipien wie Design Sprints, MVPs oder Crowd Innovation in die Supply Chains der produzierenden Industrie und ihre Integration mit LEAN-Prinzipien. Dieser Prozess erfordert einerseits einen tiefgreifenden Wandel der Kooperations-, Kultur- und Organisationsformen und den Aufbau neuer Fähigkeiten und Kompetenzen. Andererseits macht er eine konsequente Weiterentwicklung der Unternehmensstrategie, eine hohe Transparenz über den digitalen Reifegrad des Unternehmens sowie die Definition umsetzungsorientierter Digitalisierungs-Roadmaps unabdingbar.
- ROI-EFESO Management Consulting AG
- Kompetenzen Digitalisierung, Industrie 4.0 und IIOT
Unsere Leistungen für die industrielle Digitalisierung
Die Berater:innen von ROI-EFESO zählen zu den führenden Expert:innen für industrielle Digitalisierung, Industrie 4.0 und Industrial IoT in Europa. Unsere multidisziplinäre Expertise basiert sowohl auf tiefem fachlichen, methodischen und technologischen Know-how als auch auf dem Zugang zu Top-Benchmarks der Digitalisierung durch die Vergabe des renommierten INDUSTRIE 4.0 AWARD und einer umfassenden Erfahrung aus mehreren hundert Projekten. Darüber hinaus betreibt ROI-EFESO eigene Lernfabriken/IoT Fabs und engagiert sich in den für die Umsetzung der Digitalisierung maßgeblichen Gremien und Verbänden wie BitKom und IIC. Unsere Leistungen für die industrielle Digitalisierung umfassen folgende Themenbereiche:
- Entwicklung und Operationalisierung der Digitalstrategie
- Messung und Bewertung der Digitalisierungs-Reifegrade (Digital Readiness)
- Konzeption und Realisierung von Smart Factories (Technologien, Methoden, Strukturen, Prozesse)
- Konzeption und Realisierung integrierter Planungssysteme
- Konzeption und Realisierung von Digital Twins
- Durchführung von Data Analytics Projekten in Produktion und Supply Chain
- IT-Architektur, IT-Bebauungsplanung, Plattform- und Systemauswahl
- SAP PROJECT RECOVERY
- Anpassung des Führungssystems
- Umfangreiche Trainings und Qualifizierungsangebote
Vorgehensmodell von ROI-EFESO zur industriellen Digitalisierung und Industrie 4.0
CASE STUDIES - PRAXISBEISPIELE
![](/fileadmin/_processed_/d/4/csm_ROI-EFESO_CS_ERP_Transformation_AdobeStock_352896755_3b4569924c.jpeg)
Energieschub für die SAP S/4HANA-Transformation
Ein Maschinenbauunternehmen will mit dem Wechsel von SAP R/3 zu SAP S/4HANA die digitalen Innovationspotenziale an seinen weltweiten Standorten aktivieren. Gemeinsam mit ROI-EFESO revitalisiert es eine zuvor mit einem anderen Dienstleister gestartete ERP- / MES-Transformation, die in eine kostspielige Sackgasse zu führen drohte.
![](/fileadmin/_processed_/f/4/csm_ROI-EFESO_WCOM_Food_Beverage_AdobeStock_282058220_0c9f0a0ee4.jpeg)
Digitale Transformation in der Lebensmittelindustrie
Die Case Study von ROI-EFESO schildert, wie ein Süßwarenproduzent mit einer umfassenden Digitalisierungsinititative seine Position im Wettbewerb ausbaut. Dazu setzt er mit ROI-EFESO an den bereits erreichten Erfolgen seines WCOM (*World Class Operations Management) Programms an und erweitert diese in Richtung einer hochdigitalisierten Fertigung.
![ROI Case Study - Smart Products Bild eines Monitors der das Haus steuert](/fileadmin/_processed_/3/0/csm_roi-casestudy-smart-products_a3ec73db19.jpg)
Transformation durch Smart Products Entwicklung
Transformation durch Smart Product Entwicklung. Ein Job für das „I-Team“: Bei einem Hersteller von Haushaltsgeräten verbuchte eine starke Entwicklungsmannschaft solide Erfolge. Doch jetzt wollen die Kunden im „Smart Home“ Küchenmaschinen, Kühlschränke und Mixer vernetzen. ROI-EFESO etablierte ein „I-Team“ mit dem frischen Blick von „Digital Natives“ und begleitete den internen Change mit großem Erfolg.
![End-to-End Digitalisierung Mann mit futuristischem Tablet in einer Fabrik mit End-to-End Digitalisierung](/fileadmin/_processed_/6/9/csm_roi-casestudy-end-to-end-digitalisierung_30185e41f7.jpg)
End-to-End Digitalisierung
In der Möbelindustrie kann sich der Einsatz digitaler Technologien in mehrfacher Hinsicht rentieren: mit Virtual Reality, Big Data Analytics oder Online-Konfiguratoren. Mit einem weltweit vertretenen Betten-Hersteller realisierte ROI-EFESO ein Projekt zur „End-to-End-Digitalisierung“, das alle relevanten Stationen der Wertschöpfung berücksichtigte: vom Kundenerlebnis über die Bestellung bis hin zur Fertigung und Logistik.
![ROI Case Study - Quality Excellence Arbeiter an einer Fertigungsstraße](/fileadmin/_processed_/5/a/csm_roi-casestudy-quality-excellence_958d94b2d0.jpg)
Quality Excellence
Qualitätsprobleme sind tückisch: Bleiben sie unentdeckt oder ignoriert man sie, kosten sie bereits viel Geld. Um das Qualitätsmanagement auf ein neues Leistungsniveau zu bringen, muss die richtige Kombination aus bewährten Maßnahmen und neuen Technologien gefunden werden. Mit dem Lean Supply Chain Management-Ansatz von ROI-EFESO können Unternehmen sich in Punkto Qualität in vielerlei Hinsicht weiterentwickeln.
![ROI Case Studie - Digital Twin](/fileadmin/_processed_/6/1/csm_roi-casestudy-digital-twin_4fde8b37a8.jpg)
Digital Process Twin: Prozessoptimierung durch Predictive Quality und Predictive Production
In einer Fertigungsanlage für Armaturentafeln verbesserte ein Automobilzulieferer die Transparenz von Arbeits- und Organisationsprozessen. Mit einem „Digital Process Twin“ von ROI-EFESO senkte das Unternehmen die Ausschussrate und machte Verbesserungspotenziale in seinen Wertschöpfungsnetzwerken sichtbar.
![ROI Case Study -Lean Digital Manager Zwei sitzende Frauen klatschen](/fileadmin/_processed_/c/b/csm_roi-casestudy-lean-digital-manager_36a3ed5a10.jpg)
Lean Digital Manager
Wie lassen sich Lean-Prinzipien mit den Technologien und Möglichkeiten der vernetzten Digitalisierung in Wertschöpfungsnetzwerken verbinden? Indem man Mitarbeiter:innen zu Entscheidern weiterqualifiziert. Das ROI-EFESO Zertifizierungsprogramm zum „Lean Digital Manager“ zeigt, wie eine Digitalisierung der schlanken Produktion funktioniert. Dazu kombiniert es Strategien mit Technologien der Industrie 4.0.
![ROI Case Study - End-to-End-Digitalisierung Zwei Maenner vor einem Computer](/fileadmin/_processed_/1/3/csm_roi-casestudy-agile-software_6ad4bd42b4.jpg)
Agile Methoden in der Softwareentwicklung
Um auf dem datengetriebenen Energiemarkt der Konkurrenz immer einen Schritt voraus zu sein, ist Beweglichkeit im Denken und Handeln wichtig. Ein Energieversorgungsunternehmen wollte die Leistungsfähigkeit seiner weltweiten F&E-Organisation auf ein neues Level bringen. Dazu verschaffte es sich im ersten Schritt gemeinsam mit ROI-EFESO einen Gesamtüberblick über den jeweiligen Agilisierungsgrad der verschiedenen F&E-Units und -prozesse.
![Prozessoptimierung Mann mit Kontrollpanel zur Prozessoptimierung der Produktion](/fileadmin/_processed_/c/9/csm_prozessoptimierung-casestudy-digital_a2173fc02c.jpg)
Elektromobilität: Neue Fertigungsprozesse
Predictive Quality und Produktion. Ein 1st-Tier-Automobilzulieferer stand vor der Aufgabe, elektromechanische Komponenten für ein zukünftiges E-Mobil-Fahrzeugkonzept zu entwickeln. Bei einer steilen Anlaufkurve zur gewohnten Serienqualität des Kunden musste das Unternehmen dazu eine neue Fertigungstechnologie mit neuen Materialien umsetzen. Gemeinsam mit ROI-EFESO erweiterte es seine dazu erforderlichen Kernkompetenzen.
![DIGITALES SHOPFLOOR MANAGEMENT](/fileadmin/user_upload/digitales-shopfloor-management-small.jpg)
Digitales Shopfloor Management
Performancesteigerung am Shopfloor. Dank der verfügbaren IoT-Technologien sind viele Arbeitserleichterungen eines digitalen Shopfloor Managements heute leicht umsetzbar. Gerade Automobilhersteller nutzen die Chancen der Digitalisierung gerne und haben bereits unterschiedliche Systeme im Einsatz, in allen Reifegraden.
![Smart Factory Planning ROI Case Studie - Smart Factory Planning](/fileadmin/user_upload/casestudies/SMART_FACTORY_PLANNING.jpg)
Smart Factory Planning: Smarte Planung für smarte Fabriken
Wie sieht die ideale Fabrik der Zukunft aus? Steuern dort Produkte ihre Fertigung komplett selbstständig? Ein Pharma- & Lifesciences-Unternehmen plant in nur einem Monat die zentralen Stoßrichtungen für die Smart Factory Transformation von vier Werken. Gemeinsam mit ROI-EFESO erstellt das Projektteam ein „Big Picture“ als Planungsgrundlage und testet drei priorisierte Technologien in Pilotprojekten.
![](/fileadmin/user_upload/s.jpg)
Zielbild für die Transformation zur Smart Factory
Per Klick im Online-Konfigurator das Wunschprodukt nach den eigenen Bedürfnissen zusammenstellen und ordern: diese Kundenbedarf müssen nicht nur Unternehmen der Konsumgüterindustrie erfüllen.
![Industrie 4.0 Transformation Detailaufnahme einer Produktion in der Pharmaindustrie](/fileadmin/user_upload/casestudies/case-erfolgsrezept-industrie-uebersicht.jpg)
Erfolgsrezept für die Industrie 4.0 Transformation
Ein Hersteller von Verdickungs-, Binde- und Umhüllungsmitteln möchte in 12 Monaten eine Industrie 4.0 Transformation meistern und die Wachstumsstrategie erfüllen. Mit ersten Testpiloten zum Einsatz von Smart Analytics, RFID-Trackern und einem Kundenportal ist das Unternehmen bereits auf der richtigen Spur. Denn ohne Digitalisierung bzw. Industrie 4.0-Technologien sind die gesetzten Ziele nicht erreichbar.
![](/fileadmin/user_upload/case-effizienzsteigerung-uebersicht.jpg)
Effizienzsteigerung durch Digitalisierung & Industrie 4.0
Ein Hersteller von Maschinenanlagen und Sondermaschinen erreichte in seinen Produktionsprozessen ein hohes Automatisierungsniveau. Nun nimmt das Unternehmen weitere, abteilungsübergreifende Ziele für die Prozessautomatisierung ins Visier. Gemeinsam mit ROI-EFESO definiert es Einsatzfelder im Bereich Operations, in denen Tools auf der Basis von Robotic Process Automation (RPA) Zeit sparen und die Mitarbeiter entlasten sollen.
![](/fileadmin/_processed_/3/3/csm_dairy-milk_6058a86e4c.jpg)
Future Factory F&B
Mit einer klaren Vision setzt ein Molkereiunternehmen seine Erfolgsgeschichte fort: Nach Kriegszeiten und Fabrikbränden baut es die technologisch fortschrittlichste „Future Factory“ in seiner Region auf. Mit ROI-EFESO entwickelt das Unternehmen ein Konzept für die Fabrik, die bis 2030 auf 70.000 Quadratmetern entstehen soll – und kombiniert diese Planung mit einer Digitalisierungs-/Industrie-4.0-Initiative für die laufende Fertigung.
![](/fileadmin/_processed_/8/9/csm_roi-efeso-giga_factory_aab1d16dca.jpg)
Von null auf Massenfertigung
Ein Start-up im Bereich Klimatech will sich innerhalb von nur vier Jahren als einer der volumenstärksten europäischen Wärmepumpenhersteller positionieren. Um dieses ambitionierte Ziel zu erreichen, entwickelt ROI-EFESO ein Produktions- und Materialflussplanung für den Aufbau der geplanten Gigafactory und sorgt durch ein Smart Factory Konzept für eine schnelle Skalierbarkeit der Fertigungskapazitäten.