Product Machining Excellence
In der Fertigung erweisen sich häufig einzelne Maschinen – oder bei einem außergewöhnlich starken Anstieg der Nachfrage auch der gesamte Maschinenpark – als Engpassfaktor und signifikanter Kostentreiber. Darüber hinaus sind Erneuerungen von Maschinen und Anlagen kapitalintensiv, wodurch ein direkter negativer Effekt im Cashflow entsteht.
Somit spielt die Leistungssteigerung des bestehenden Maschinen- und Anlagenbetriebs eine zentrale Rolle im Rahmen der Produktexzellenz-Initiativen von EFESO. Mit einem ganzheitlichen Ansatz zur Taktzeitoptimierung und OEE-Erhöhung bestehender Maschinen erreichen wir entscheidende Verbesserungen ohne zusätzliche CAPEX-Aufwände. Dabei setzen wir vor allem mit der Videoanalyse und dem „Software Based Machine Tuning“ auf zwei besonders fortschrittliche, eigens entwickelte und verfeinerte Verfahren.
KI-basierte Videoanalyse in der Fertigung
Die Videoanalyse nutzt eine KI-basierte Software für zeitsynchronisierte Kamerasequenzen und Mehrbildanalyse, die bereits bei mehr als 600 Analysen zum Einsatz kam. Sie eignet sich ideal zur Analyse von Umgebungen, in denen viele Maschinenbewegungen oder Bewegungen in der Peripherie (z.B. Roboter) stattfinden – sowohl in der Zerspanung, Montage, als auch jeglicher Automation in multiplen Branchen.
Unser Projekt-Footprint in der Videoanalyse
Diese Form der Videoanalyse kann Schwachpunkte und Optimierungspotenziale in einer einzigartigen Tiefe erkennen und analysieren. Generell lassen sich fünf Anwendungsfelder definieren, in denen die Videoanalyse einen besonders signifikanten Optimierungshebel bietet:
Welchen Wert der Einsatz der Video-Analyse bietet, zeigt das folgende Beispiel:
PROJEKTBEISPIEL
Videoanalyse der bestehenden Infrastruktur ermöglicht eine Leistungssteigerung von mindestens 9%
Ausgangssituation
Herausforderungen in einer Serien- oder Großserienproduktion:
- Dringender Bedarf an Kapazitätserhöhung
- Reduzierung der Zykluszeit
- Engpässe im Fertigungsprozess
- Kapazitätsbedarfe für neue Produkte (Leistungsreserven ermitteln)
- Qualitätsoptimierung (z.B. hohe Ausschussrate)
- Verfügbarkeitsprobleme (ungeplante Stillstände aufgrund von Prozessproblemen)
Ansatz / Methodik
- Installation mehrerer Kameras und Videoaufzeichnung
- Sequenzierung mit Videoanalysetool
- Ideendokumentation, basierend auf Mikropotenzialen
- Überprüfung der Ideen mit dem Kundenteam
- Entwicklung eines Umsetzungsplans (einschließlich Realisierung)
Mehrwert für Kunden
Softwarebasiertes Maschinen-Tuning in der Produktion
Beim „Software Based Machine Tuning“ handelt es sich um ein spezielles Verfahren, um die Taktzeiten bestehender CNC-Maschinen ohne zusätzliche Investitionen in Hardware zu verbessern. Dabei wird nach eine Voranalyse der Maschinen-Software eine zusätzliche Lösung installiert, die eine adaptive Steuerung und KI-gestützte Echtzeit-Datenanalyse ermöglicht.
Unser Projekt-Footprint beim softwarebasierten Maschinen-Tuning
Das folgende Beispiel veranschaulicht, dass die bestehenden Potenziale maximal ausgeschöpft werden können:
PROJEKTBEISPIEL
Softwarebasiertes Maschinen-Tuning
Ausgangssituation
Herausforderungen in einer Serien- oder Großserienproduktion:
- Dringender Bedarf an Kapazitätserhöhung
- Reduzierung der Zykluszeit
- Engpässe im Fertigungsprozess
- Kapazitätsbedarfe für neue Produkte (Leistungsreserven ermitteln)
- Qualitätsoptimierung(z.B. hohe Ausschussrate)
- Verfügbarkeitsprobleme(ungeplante Stillstände aufgrund vonProzessproblemen)
Ansatz / Methodik
- Schnellcheck und Voranalyse der Maschinensoftware
- Offline-Vorbereitung der Software-Installation
- Software-Installation und Implementierung von Tools an denMaschinen zur adaptiven Vorschubsteuerung mit intelligenter Echtzeit-Datenanalyse
- Daten zur Schnittprüfung zur Bestätigung der Effizienzsteigerung
Mehrwert für Kunden
Steigern Sie den Output Ihrer Produktion.
Fabrikplanung von der Ideation bis zum Produktionsstart.
Nachhaltig in die Zukunft investieren.
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