- Bewertung des Status Quo zu Maintenance Excellence sowie zum digitalen Reifegrad in der Instandhaltung.
- Identifizierung von Verbesserungsbereichen, „Pain Points“ und Bewertung von Potenzialen.
- Definition von Optimierungsmaßnahmen und entwurf einer Umsetzungsroadmap.
OEE ERHÖHEN UND INSTANDHALTUNGSKOSTEN SENKEN
Maintenance Excellence
Maintenance Excellence trägt maßgeblich dazu bei, Kosten zu senken bzw. präventiv zu vermeiden. Hierbei wird die Effizienz und Effektivität der Instandhaltungsprozesse verbessert und die Anlagenverfügbarkeit erhöht. Ergiebige Ansatzpunkte für Verbesserungen sind z.B. die Nutzung von Technologien zur mobilen Instandhaltung, Predictive Maintenance sowie eine gezielte Mitarbeiterqualifizierung.
Insgesamt führt Maintenance Excellence zu einer längeren Lebensdauer der Maschinen, niedrigeren Betriebskosten und höherer Produktivität – und stärkt somit Unternehmen in Hinblick auf Rentabilität und Wettbewerbsfähigkeit.
Nutzen Sie die Expertise von ROI-EFESO, um bei niedrigen Instandhaltungskosten eine exzellente Verfügbarkeit und OEE (Overall Equipment Effectiveness) Ihrer Maschinen und Anlagen zu erreichen. Realisieren Sie systematisch Einsparpotenziale und weitere Verbesserungschancen in der Instandhaltung – je nach Ihrem Bedarf setzen wir die Schwerpunkte dazu in diesen Bereichen:
Resultate
Diese Verbesserungen erzielten Unternehmen mit ROI-EFESO in Maintenance-Excellence-Projekten:
Projekt „Maintenance Boost“: Ausgleich signifikanter Abweichungen bei Instandhaltungskosten und OEE-Werten, die trotz identischer Produkte und Fertigungsprozessen zwischen einzelnen Werken des Unternehmens bestanden.
Vorgehen:
- Transparenz / Vergleichbarkeit der Instandhaltungsprozesse in jedem Werk hergestellt.
- Kosten- und leistungskritische Elemente identifiziert und Sofortmaßnahmen definiert.
- Gruppenweites Maintenance-System sowie werkspezifische Entwicklungspläne erstellt.
Ergebnisse:
- Response-Zeiten deutlich verkürzt.
- Instandhaltungsprozesse wesentlich effizienter gestaltet.
- OEE-Werte signifikant verbessert.
- Gesamtkosten der Instandhaltung stark reduziert.
OPTIMALE WARTUNGSPROZESSE MIT ROI-EFESO
Steigern Sie den Reifegrad der Instandhaltung von Maschinen und Anlagen. Wir sorgen in vier Schritten für Ergebnisse.
1. Maintenance Excellence Analyse
2. Planung und Initiierung
- Erstellung der Grundlagen zur Transformation der Instandhaltung mit den zuständigen Mitarbeitern im Unternehmen.
- Initiierung der Umsetzung in Pilotprojekten.
3. Implementierung und Rollout
- Abschluss der Initiierung von Pilotprojekten.
- Befähigung des Instandhaltungsteams im Unternehmen zum Rollout der Maßnahmen in der gesamten Organisation.
4. Fortführung des Rollouts
- Rollout der pilotierten Maßnahme im Unternehmen.
- Kontinuierlicher Rollout und Verbesserung: Umsetzung der Maßnahmen führt zu kontinuierlicher Verbesserung / neuen Maßnahmen.
WEITERE LEISTUNGEN
Kostensenkungsansatz
Cost down - Perfomance up!
Zero-Based Organization
Next Gen OPEX
CapEx-Optimierung
Value & Cost Engineering
Digitalization Excellence
Inventory Excellence
CASE STUDIES - PRAXISBEISPIELE
©Nordroden/shutterstock.com
Restrukturierung und Kostensenkung im Maschinenbau
Ein Unternehmen aus dem Anlagen- und Maschinenbau musste seine Wettbewerbsfähigkeit sichern. ROI-EFESO identifizierte an einem Fertigungsstandort in Deutschland alle Stellschrauben für die notwendigen Veränderungen und brachte mit einem vielschichtigen Restrukturierungsansatz den Turnaround ins Laufen.
Zero-Based Organization
Indirekte Bereiche erfolgreich verschlanken mit dem Zero-Based-Ansatz von ROI-EFESO. Champions ruhen sich nicht zufrieden auf ihrem Erfolg aus, sondern haben das nächste Etappenziel stets im Blick. In Richtung eines solchen „Nordsterns“ orientierte sich auch ein Technologiekonzern, dessen rund 20.000 Mitarbeiter:innen an über 16 Standorten weltweit bereits über zwei Milliarden Euro Umsatz erwirtschaften.
Value and Cost Engineering
Kostentransformation vom Premium- zum Volumenanbieter. Massenhersteller, die ihr Produktportfolio in höhere Preissegmente hin erweitern, sind keine Seltenheit. Ein Premiumhersteller von Kühlgeräten geht hingegen den umgekehrten Weg. Was aus technologischer Sicht banal erscheint, bedeutet aus der Kostenperspektive eine enorme Herausforderung. ROI-EFESO begleitete das Unternehmen bei diesem anspruchsvollen Transformationsprojekt.
Produktion und Logistik verschlanken
Die italienische Unternehmensgruppe Marcolin S.p.A. designt, fertigt und vertreibt seit 60 Jahren Sonnenbrillen und optische Gläser für renommierte Marken wie Tom Ford, Bally, Moncler, Sportmax oder Ermenegildo Zegna. Im Jahr 2018 verkaufte sie mehr als 14 Millionen Brillen über 150 Vertriebspartner in 125 Ländern. Die Kunden stellen hohe Erwartungen an das Design, die Qualität und Verfügbarkeit der Produkte.
Standortsicherung dank schlanker Wertströme
Mit harten Zielen für den gesamten Operations-Bereich richtet ein Armaturenhersteller einen Werkstandort auf die Zukunft aus – und sichert so den Standort in Deutschland. Gemeinsam mit ROI-EFESO strukturiert das Unternehmen seine Fertigung und Logistik neu und erzielt u.a. eine OEE von mehr als 85%.
Kostendruck per Energiemanagement ausgleichen
Ein Molkereikonzern identiziert das Thema Energieeffizienz als Hebel, um Kostendruck aus sinkenden Produktionsvolumina abfedern zu können. Die Case Study erläutert, wie das Unternehmen für eines seiner Werke mit ROI-EFESO geeignete Ansatzpunkte ermittelt. Dabei wird das Potenzial der Maßnahmen zu den möglichen Energieeinsparungen, ihren CapEx sowie ihrer Amortisation konkret beziffert.