DIALOG – Alle Ausgaben des ROI-EFESO Kundenmagazins

Die industrielle Digitalisierung tritt in eine neue Phase des Pragmatismus.

Im Jahr 2013 haben wir erstmals gemeinsam mit der Fachzeitschrift Produktion und einer renommierten Jury den Industrie 4.0 Award vergeben. Die Relevanz des Themas hat sich seitdem diametral gewandelt. Was als stark wissenschaf tlich und konzeptionell geprägte Vision seinen Anfang nahm, wurde zum Motor eines tiefgreifenden Wandels in der Industrie.

Der steigende Softwareanteil in einer Vielzahl von Industrieprodukten stellt Entwicklungsabteilungen vor völlig neue Herausforderung. Um die verschiedenen Entwicklungsstränge eines Smart Products erfolgreich zusammenzuführen muss sich R&D neu erfinden.

Wenn klassische Kostensenkungshebel kein Einsparpotenzial mehr bieten, bedarf es neuer Methoden. Das ROI-Programm High Speed Adaption liefert schnell wirkende Ansätze zur Kostenreduktion in Produktion, Logistik und den indirekten Bereichen.

Ist das Zeitalter der schlanken Produktion vorbei? Automatisierung und Industrie 4.0 haben die Rahmenbedingungen der Produktion vollkommen verändert. Welche Rolle spielt Lean Management noch in diesem neuen Produktionszeitalter? Finden Sie es heraus!

Rückverfolgbarkeit von Waren und Prozessen, Verwaltung von Maschinenparks mithilfe von Smart Contracts oder der Schutz des geistigen Eigentums durch fälschungssichere Zertifikate: Die Blockchain-Technologie läutet eine neue Ära des globalen Produzierens ein. Seien Sie dabei!

Trotz Rekordumsätzen im deutschen Anlagen- und Maschinenbau sind die Wachstumsaussichten im Kerngeschäft moderat. Um diesem Trend entgegenzuwirken, bedarf es neuer Lösungsansätze.

Begleiten Sie uns auf der Reise zu den Stationen der Logistik 4.0 und erfahren Sie, wie neue Technologien, Prozesse und Organisationsformen dazu beitragen, den Fluss von Daten und Waren radikal vereinfachen und beschleunigen.

Neben einer Effizienz- und Qualitätssteigerung bietet der Ansatz des „Digital Process Twin“ neue Möglichkeiten in der Bewertung, Steuerung und Qualifizierung von Lieferanten. Wir nennen die wichtigsten Ansatzpunkte für Unternehmen.

Der „Mismatch“ zwischen dem tatsächlichen und dem erforderlichen Footprint ist eine ständige Risikoquelle für international aufgestellte Unternehmen. Wir schildern Präventions-Chancen in mehreren Handlungsfeldern.

Entscheidend für den erfolgreichen Wechsel auf S/4HANA ist, sich nicht nur auf die technische Migration zu fokussieren.

Noch sind reine E-Autos im Straßenbild eine Ausnahme. Doch der Wechsel zum elektrischen Antriebsstrang gewinnt in der Industrie an Fahrt. Wir stellen drei Dimensionen vor, in denen mit besonders gravierenden Veränderungen zu rechnen ist.  

Mit 3D-Druck-Technologien können Unternehmen inzwischen konventionelle Produktionstechnologien wie Fräsen, Gießen, Bohren oder Drehen ersetzen. Wir nennen Kontrollstellen und Ansatzpunkte für den Einsatz dieser Technologien.

Jubiläumsausgabe "Eine Reise durch die Welt der Smart Products"

Erfahren Sie mehr über die sechs Kernelemente, die Sie beachten sollten, wenn Sie in einer 'Smart Factory' die Steigerung von Qualität und Output bei geringerem Ressourceneinsatz mit Hilfe von operativer Exzellenz erzielen möchten.

IoT-Innovationen verändern Perspektiven in Unternehmen. Das Transparenzverständnis wandelt sich von einer vergangenheitsorientierten Sichtweise zu einem zukunftsorientierten Ansatz. 

Sowohl Lean Managment als auch ERP-Syteme streben nach einer transparenten, effizienten und perfekt geplanten Produktion.

Eine spannende Analyse von Entwicklungstrends im Bereich von Industrie 4.0, Internet of Things (IOT) und der ‚Robotik-Revolution‘ aus philosophischer und wissenschaftstheoretischer Sicht.

Qualität ist ein Kern vieler global erfolgreicher Marken. 'Null Fehler' ist ein Anspruch, der für zahlreiche Unternehmen nicht verhandelbar ist. Doch die Sicherstellung von Qualität wird zunehmend zu einer Herausforderung.

Antworten auf die zentrale Frage - wie verwandeln Unternehmen erfolgreich etablierte Netzwerkstrukturen in ein 'Leading Network', das jederzeit auf neue Anforderungen einzelner Märkte reagieren kann? 

Strategien, Herausforderungen und Best Practice Lösungsansätze rund um das Thema Industrie 4.0

Operative Exzellenz strebt nach einer dauerhaften Optimierung der Strukturen und Prozesse über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg. 

Erfolgreiche Global Footprint Projekte beruhen nicht auf Entweder-oder-Entscheidungen. Zentraler Punkt ist die Schaffung von Flexibilität in weltweiten Entwicklungs- und Produktionsnetzwerken. 

Welche Bedeutung Simultaneous Engineering beim erfolgreichen Zusammenspiel zwischen Entwicklung und Produktion hat.

Warum die Adaptionsfähigkeit von globalen Produktionsnetzwerken zum Überlebenskriterium von Unternehmen wird.